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粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-06-01  浏览次数:59

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末喷涂技术由于其优越性,近几年来已经被广泛地应用于包括汽车、家电、机械、建筑等各个行业,在不断的发展中满足各类从简单到复杂的工件喷涂要求。而粉末静电喷枪作为一种高端装备,也必须进行规范的操作以及日常维护。

粉末喷枪的使用:
 

1将粉末喷枪对准喷粉室,扣动扳机开始试喷工件;

2:调节静电高压、静电电流、流速压力和物化压力;

a. 静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低则易造上粉率低;

b. 静电电流10-20uA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层;电流过低也会造成上粉率低;

c. 流速压力0.30-0.55MPa。流速压力越高则粉末的沉积速度就越快,有利于快速获得所需要的涂层厚度,但如过高就会增加粉末用量和粉末喷枪的磨损速度;

d. 雾化压力0.30-0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但是过高会使得送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。所以适当地调节粉末喷枪的喷涂参数是十分必要的,这样能提高上粉的效率,保持喷涂的效果及保证粉末喷枪的使用寿命。

3控制喷涂距离及喷涂行程。

a. 喷涂时工件离喷头的距离应保持在150-300mm 之间为易,如果距离工件太近容易短路打火,造成涂层表面有击穿点,影响涂装效果,距离太远不易吸附上粉.

b. 喷涂时一定要保持枪与工件平面垂直,否则会造成涂料浪费;

c. 不要让喷枪弧形运动,移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动;

d. 前后移动速度均匀;

e. 上下间距不留空挡,不过喷和漏喷。

可根据喷涂工件的不同和喷涂者的实际情况,结合这些喷涂基本原则来确定合适自己的喷涂技巧。

4:停机

a. 按下吹扫按钮直至按钮开始吹扫喷枪,直到再无粉末从喷枪吹出;

b. 按下按钮,关闭喷枪和界面;

c. 切断系统电源,释放系统气压;

d. 若夜晚停机或长时间停机,请将电源设备的开关置于OFF 位置,以切断整机电源;

e. 喷枪需要日常维护。

喷枪的日常维护

1 将喷枪对准喷涂室,吹扫喷枪。应将喷枪中的粉末沉积物吹干净,这样在次喷涂时最大限度地避免粉末沉积和冲粉;

2:切断系统气源和电源;

3:拆开粉末进料软管接头,吹扫喷枪粉末通路;

4:断开泵上粉末进料软管;

5:喷枪的易耗件要定期检查,在必要时更换它;

6:吹扫喷枪,使用清洁布向下擦拭喷枪;

7:喷涂过程中喷枪可能产生的部分故障及解决方案:

a. 喷涂时出粉末流量不稳定,喷涂图案不均匀:

1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉管;

2)粉管或喷枪堵塞 — 吹扫喷枪,拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与喷枪的连接,使用喷气枪吹扫粉末喷枪。断开进料软管与粉末泵和喷枪的连接,吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷枪组件;

b. 操作时喷枪无规律地间断性工作:

喷枪的开关故障 — 需要更换喷枪开关.

喷枪电缆接触不良 — 检查喷枪电缆线和插头,插座接触状况.

c. 操作时喷枪喷粉量少.

喷嘴阻塞 — 清洁或更换喷嘴.

粉管或喷枪内堵塞 —拆开喷枪进行清洁.

d. 喷枪不出粉的情况:

供粉泵,粉管内粉末不流畅 — 清除供粉通道中的堵塞.

供粉泵接头的O 型圈损坏 — 更换O 型圈;3)喷枪的开关故障 — 需要更换喷枪开关。

以上只是列举的部分在喷涂过程中喷枪会产生的一些故障,静电喷涂由于其设备的特殊性,有许多不同的故障因素可能存在,不能一一罗列,所以对于喷枪的日常保养和维护是十分必要的。

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