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浅析喷塑表面处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-11  浏览次数:58
 喷塑作为一种金属表面处理技术,与油漆工艺相比:
① 生产过程对环境无污染,对人体无毒害;
②操作简便,对工人技术要求低;
③成本低于同效果的喷漆工艺;
④涂层附着力强,耐腐抗摔能力高。
基于此,越来越多的公司和产品选择了静电喷塑工艺.
1 静电喷塑的工作原理和工序
静电喷塑技术的基本原理是:静电发生器产生负高压(10 kV左右),利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。
由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子。它受静电力的作用,被吸附到金属工件上,经过加热使粉末熔融,并自然冷却固化,在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。
为了使塑粉能够吸附在金属表面上,必须先对表面进行处理,除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中,同时进行锅炉蒸汽加热,节省了磷化时间;在干燥池中加入热吹风扇,加快了干燥速度。静电喷塑后,挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升,电加热系统开始凸显优势,同样发热量的加热系统,电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多,而且燃油易挥发、不安全,所以,电加热系统也成为首选的加热方式,加热到预定温度(根据产品厚度大小,一般在200℃左右),并保温15~30 min,使之熔化、流平、固化,开炉取出冷却即可得到成品
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