输变电网络中离不开各种电抗器，用它来调节功率因数。除空心电抗器以外的各种电抗器，基本上都是通过调整铁心空气隙来获得所需要的电抗值。由于其绕组内部的铁心结构不可避免地存在尖角，因此会使磁场发生畸变，产生附加损耗，并使局放大。克服这一缺点的有效方法是采取电屏蔽。而电屏蔽的有效的结构是铝箔纸板电屏蔽，它不仅损耗小，而且降低局放效果，提高了产品运行的可靠性，尤其对于高电压、大容量的各种电抗器，其使用效果更理想。但铝箔纸板地屏的焊接难度较大，这在很大程度上制约了它的应用。因此，铝箔地屏的焊接质量是电抗器产品质量的重要一环。
2铝箔地屏的结构特点为了防止悬浮电位的产生，用粘结剂将铝箔粘合在0.20mm厚的高密度绝缘纸板上，间距为3.Cmm，通过铜箔将铜导线与各条铝箔连在一起，作引出线。
3焊接工艺方法先将铜箔和铝箔连在一起，再焊引出线。由于铝箔厚度小，焊接或连接难度很大，因此，选择焊接方法极为重要。现有的技术中有几种连接方法，其优缺点如下：3.1铆接国外电抗器制造中有采用铆接方法的。该方法优点是方法比较简单工艺成本低。缺点是加了铆钉的绝缘厚度，加大了结构尺寸，铆接点稍有松动，很难保证电导通可靠性，而且容易造成破损。
3.2粘结用金属导体胶进行粘结。该粘结方法的优点是方法比较简单，工艺成本低。缺点是金属导体胶固化后柔性差，不仅在产品装配中易造成脱落，造成接点开胶，而且还容易因运行振动造成导体胶的散落，形成金属悬浮和金属异物，给产品安全运行带来极大威胁。
3.3钎焊由于油浸式电抗器是A级绝缘，老化温度为105*Q而钎料熔点比此温度高得较多，控制不好容易造成绝缘纸板的老化和粘结剂的失效。因此，根本不可能采用高熔点钎料，而目前国内尚没有接近中性的铝焊钎剂。况且残留的钎剂极难清除干净，容易造成电化学腐蚀，引起焊点脱落，造成悬浮电位，导致事故发生。
3.4熔化焊目前还很难找到除激光焊接外的其它能焊接0.02mm铝箔的焊接方法，而激光焊的设备昂贵，技术要求高，因此它也不适宜应用。
